MANUFACTURE

L’IMPORTANCE DE LA FABRICATION INTÉRIEURE POUR GARANTIR LA QUALITÉ 

 

Notre principale volonté est de concevoir et de fabriquer en interne tous les composants de nos ouvreurs pour garantir des normes de qualité élevées et un processus de productivité efficace.

Depuis plus de 35 ans, Ducati conçoit et fabrique des ouvreuses avec des solutions innovantes qui facilitent et sécurisent l’accès à la maison.

La satisfaction de nos clients est la référence pour notre travail et nous concentrons donc notre attention pour un maximum de bénéfice client.

En raison de la communication courte et rapide entre nos services de secteur, chaque ajustement aux besoins changeants du marché peut être fait rapidement. De plus, la recherche, le développement, le prototypage et la fabrication sont regroupés en un seul endroit.

Pour garantir la fiabilité, DUCATI applique des tests rigoureux des produits, des contrôles minutieux des processus et un suivi constant de chaque phase de production.

Chaque phase du produit, de la conception à l’assemblage, est étroitement surveillée par une équipe hautement spécialisée et un équipement de pointe.

Le processus de production est effectué dans notre usine située à Fidenza, en Italie, ce qui permet aux contrôleurs internes de contrôler de manière fiable l’ensemble du processus de production.

Nous nous concentrons sur notre succès en surveillant constamment la qualité de chaque phase de fabrication.

Les ouvre-portes de Ducati sont conçus pour fournir un service durable dans n’importe quel climat.

Ils doivent assurer une longue durée de vie même avec une utilisation intensive et continue.

Il est donc de première importance d’avoir sous contrôle constant chaque étape de la production de chaque composant mécanique.

Des investissements substantiels sont dirigés vers notre usine de fabrication qui est équipé de machines robotisées qui assurent une productivité élevée et une qualité constante.

CONCEPTION INTERNE ET DÉVELOPPEMENT DE PROJETS

Chaque nouveau projet est un défi passionnant pour nous, il alimente notre passion et nous fait aimer notre travail.

La grande communication parmi tout le personnel de notre compagnie détermine l’immédiateté des réponses aux questions du client et du marché.

Nous sommes structurés pour éliminer tout obstacle au dialogue, et tout le monde que nous interagissons constamment avec les clients que parmi nos services.

Ce dynamisme, la résilience et la flexibilité garantissent un développement et une réalisation rapides de nouveaux projets.

Nous utilisons de nouvelles technologies si intelligentes disponibles sur le marché, sans perdre de vue ce que, pour nous sont les priorités auxquelles notre produit répond toujours: intuitif et facile à utiliser combiné avec une fiabilité maximale dans le temps.
De la conception au prototypage, nous passons rapidement pendant que nous consacrons beaucoup de temps aux tests avant de mettre sur un nouveau marché de produits. Pendant la phase de test, nous simulons plusieurs facteurs afin d’anticiper chaque cas réel possible.
Cela permet la conception et l’ingénierie avec une grande flexibilité, réduisant notre temps de mise sur le marché.

NOTRE PERSONNEL

Nos employés sont notre atout le plus précieux.
Le travail d’équipe et une forte cohésion - comme une grande famille - ne sont pas que des mots vides, mais nous vivons consciemment cette réalité jour après jour.Par conséquent, nous mettons beaucoup l’accent sur l’affiliation de longue date et la formation et le perfectionnement constants de nos employés.
Le haut niveau de connaissance et d’expérience de notre personnel qui en résulte est toujours et partout apprécié par nos clients. 
 
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Precision Rotor Manufacturing

Take a look inside our specialized production line to see how the rotor—the very heart of every DUCATI electric motor—is engineered. 

This video showcases our automated high-precision processes, from copper wire winding and advanced welding, to the final diamond-turning and polishing of the commutator. 

From Bare Shaft to Finished Rotor

Advantages of DC Motors in Gate Automation

Engineered for maximum reliability, DUCATI’s low-voltage Direct Current (DC) technology offers major structural benefits over traditional 230V alternating current (AC) systems:

Key Advantages:

  • Continuous Duty Cycle: Operates flawlessly without overheating, making it ideal for intensive use and continuous operation in high-traffic environments.
  • Absolute Electrical Safety: Operates at 12V/24V DC to eliminate any risk of electrocution at its root, ensuring total protection for your family.
  • Immediate Starting Torque: Delivers maximum power right at the start of the movement, ensuring immediate peak torque even in extreme cold conditions. Since it does not overheat, it is equally ideal for the hottest, high-humidity climates.
  • Smooth Acceleration & Slowdown: Manages electronic acceleration and soft-closing deceleration to prevent mechanical wear and extend system life.
  • Total Off-Grid Autonomy & Backup: Designed for seamless integration with backup batteries to guarantee uninterrupted operation during power blackouts. Furthermore, it enables fully autonomous, 100% off-grid automations powered entirely by photovoltaic solar panels for complete independence from the electrical grid.
  • Advanced Anti-Crushing Protection: Allows precise millimetric monitoring of motor effort for instant obstacle detection and reversal in full compliance with EU standards.
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